麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各点的前角、后角各不相同,横刃的前角达-55°。切削条件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,强度较低的刀尖切削速度较大,所以磨损严重。因此,加工的孔精度低。麻花钻你可能并不能马上想起是什么,但是你见过它。像装修或者安装一些要挂在墙上的家具的时候,专业人员都会一个机器在墙上或者木板上钻孔,机器前面的金属部件就是钻头,因为在钻孔的时候难免会有边角料,所以会设计成螺旋形状的方便抛出,这种钻头就是麻花钻了。麻花钻尺寸也有很多种,家常用的一般是10mm。NACHI钻头的刃口采用特殊处理工艺,能够延长使用寿命。NACHI7570P钻头供应公司
麻花钻使用注意事项:1、钻头应装在特制的包装盒里,避免振动相互碰撞。2、使用时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。3、测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。4、某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环,如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确,如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致,多主轴钻床更要注意这一点,要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。5、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。广州NACHI麻花钻头刀具供货公司NACHI钻头是一种高质量的钻头,广泛应用于各种工业领域。
直柄麻花钻的型号规格:直柄麻花钻,一般分为国标和美标,国标只要阿拉伯数字后小数点后不超过两位数,都有的,比如10.010.210.25。美标,主要规格1/8,9/64,5/32,11/64,3/16,13/64。长径比为被加工孔的深度与钻头直径之比,例如,钻头直径为12.7mm,需要加工的孔深度为38.1mm,则其长径比为3:1。当长径比约为4:1或更小时,大多数标准麻花钻头的排屑槽均能较顺利地排出钻头切削刃切除的切屑。而当长径比超出上述范围时,则需采用专门设计的深孔钻头才能实现有效的加工。麻花钻标准产品均采用国家标准,并等效采用国际标准。
刀具的装夹及保养。确定所加工的刀具的直径大小,找出相应的机头、导向套、支撑架等。深孔钻装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内,不干净或者有毛刺时应及时清理干净,切勿大力、蛮力或强行放入,以免对(导向套)的精度造成影响从而导致加工时的精度。刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声响都应及时磨研,以保证刀具的使用寿命。其磨研方法参照《刀具修磨一览表》。数控深孔钻日常应该如何保养随着我国机械制造业的迅速发展,使得原本局限于航空航天等特定领域的深孔加工技术及装备在我国各行业也得到了普遍的应用深孔钻是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专门用的机床,依靠先进的孔加工技术(BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。NACHI钻头的价格合理,性价比高,深受用户青睐。
标准麻花钻规格尺寸表是:螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽较为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。一般是10,.10.25,10.5的。麻花钻的直径受孔径的限制,螺旋槽使钻芯更细,钻头刚度低;只有两条棱带导向,孔的轴线容易偏斜;横刃使定心困难,轴向抗力增大,钻头容易摆动。因此,钻出孔的形位误差较大。NACHI钻头的设计精良,能够提供高效的钻孔效果。NACHI7570P钻头供应公司
NACHI钻头的刃口采用特殊材料,能够提高切削质量和精度。NACHI7570P钻头供应公司
深孔钻是专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深钻孔在进行加工的过程中,关于它所运用的原资料都是通过层层加工后才进行运用的,所以它的质量有所确保,它所运用的资料大都是铁。而铁具有极好的刚性功能和硬度功能,所以也就使得该商品具有极好的抗冲击功能。别的,关于它在加工商品的过程中,它具有出产功率快、产值高的特色。这是与它的钻头的功能是分不开的。它能够对任何硬度功能强的商品进行钻孔。因为它的耐用功能好,所以使得它具有极好的稳定性。NACHI7570P钻头供应公司